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無錫噴砂加工技術(shù)的升級方法
發(fā)布時間：2018-08-28 點(diǎn)擊次數(shù)：次
無錫噴砂加工工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。
噴砂機(jī)在噴砂處理過程中，可能會遇到噴砂不均勻的問題。
其原因如下：
一、噴槍口距制件表面距離相差過大。噴槍槍口離制件表面近時，噴的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴(kuò)大了，這時會顯得稀疏。在噴砂過程中，要慢慢掌握合適的距離，這樣噴出來的砂就均勻，力度合適。
二、在噴砂過程中噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積相比前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同的噴砂面積表面，從而造成稠密不一的現(xiàn)象。
三、噴砂機(jī)在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍，或空壓機(jī)的氣壓和氣流量不足時，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。
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